1 活化剂喷涂量太多。（因活化剂过量，造成图案纹理油墨与基材表面滑动收缩变形）

2 底漆过硬或过度固化。（因底漆完全固化，抗活化剂溶解，造成图案纹理油墨层与基材表面的初粘性降低，引发滑动、收缩变形）。

3 水转印披覆膜浸水时间过长。（因浸水时间过长、造成水转印披覆膜的基膜过度软化溶解，失去承载性能，引发图案纹理不连续和扩散）。

4 喷枪风量太大。（风量大，吹散图纹）

5 活化剂喷涂后活化时间太长。（图案纹理油墨过度被活化，油墨纹理自由泳动，造成模糊）

6 活化剂溶解力弱未能充分活化图案纹理的油墨。（造成图案纹理不连接和扩散）

7 产品在水转印披覆过程的浸入方法不正确。（造成图案纹理色调偏差，深浅不一）

解决方法： 

1 调整喷枪的气压、雾化值，减少活化剂流出量。

2 选用适合的底漆，调整底漆的硬度和干燥固化。

3 缩短水转印披覆膜的浸水时间（25度控制在120秒左右）保证水转印披覆膜不会因为浸水过程溶解。

4 调整喷枪的气压，勿因风量太大吹散图案的纹理。

5 活化剂喷涂均匀后一般在60秒左右内完成转印披覆过程。

6 产品在水转印披覆操作时的浸入水正确方法是：在开始喷涂活化剂的位置首先浸压入水，按45度角均匀浸压入水槽中操作（保证产品的纹理颜色能均匀一致。