一般来说，热转印热辊施加于热转印膜与热转印承载物表面的压力，要适度为好。那么，这个适度压力该如何掌握呢？！在生产第一线长期工作过，有丰富生产经验的技工师傅那是一上机就知道，热辊压力够不够大还是小。这个跟热转印时的温度控制是一个道理---要以最终转印的效果来决定，压力是否适当。首先，热转印后油墨局部掉块或转印表面不光滑，一般就可以判断，热辊压力不够；相反，转印后转印表面油墨有开化或基膜很难脱落等现象，就可以判断为压力过大。所有这些都是判断压力是否适当的最基本的判断标准。

        而热转印时间，也是要看热转印效果来定。温度太高的话，可以减少热转印的时间，调快热转印承印物在机台上前行的速度；否则，就可以调低走台速度。

        有关机台表面一定要保护清洁，这个大家可能很好理解。热转印时机台以及周围环境脏乱差，就会将灰尘杂质带入承印物表面，同时有的热转印膜静电没有处理干净，也会把周围灰尘带入转印物表面，尤其转印浅颜色或透明转印膜时，更为明显。

        综上所诉，热转印时的温度、压力、时间和周围清洁的环境，都会对最后的转印效果带来影响，大家应该在实际操作中多加留意。